20鋼管外壁局部銅脆分析

1.1 20鋼管外壁局部銅脆

這支鋼管是朋友委托分析的，沒說明詳細(xì)的工藝過程。推測(cè)主要加工過程為：連鑄熱軋圓管坯、熱穿孔、酸洗潤(rùn)滑、冷拔、退火、矯直等。

一批鋼管僅有幾支出現(xiàn)外壁局部橫裂，開口較大的橫裂呈鋸齒形，橫裂處表面附有銅金屬（圖1.2-1）。

在橫裂處取縱向金相樣，裂紋大多與拉拔方向呈45度角分布，裂紋內(nèi)有銅金屬及氧化鐵，附近有分布在晶界上黃色的銅金屬（圖1.2-2~1.2-4），銅金屬僅分布在橫裂處表層。顯微組織為鐵素體+珠光體，有魏氏組織。

根據(jù)裂紋形狀、分布及檢驗(yàn)結(jié)果，可以排除管坯及熱穿孔因素，但無法確定銅金屬的來源，一批鋼管中僅有幾支出現(xiàn)這種缺陷，應(yīng)是鋼管加工過程中某種偶然因素引起的。

以上會(huì)用到金相制樣產(chǎn)品如下：

一、金相試樣切割機(jī)對(duì)樣品金相切割取樣

二、金相試樣打磨：

賦耘耗材金相專用砂紙：直徑230mm不帶膠 600# 1200#  2500#   

三、金相試樣拋光：

賦耘耗材金相拋光織物：直徑230mm帶膠絲絨/綢布

賦耘耗材金剛石噴霧拋光劑：1/3微米

賦耘機(jī)器：手動(dòng)無極調(diào)速磨拋機(jī)

壓力：以固定為準(zhǔn)，中性壓力穩(wěn)定，不用施加太大壓力。

時(shí)間：2-5分鐘為準(zhǔn)，細(xì)小砂紙的劃痕要幾乎清除掉。

轉(zhuǎn)速：200轉(zhuǎn)

磨盤方向：順時(shí)針

拋光過程中：拋光布需要提前浸濕，拋光液倒在中心位置，另外涂點(diǎn)洗手液增加其潤(rùn)滑性。

拋光程度：有點(diǎn)亮，無劃痕，可以進(jìn)行下一步。

拋光過程中：拋光布需要提前浸濕，拋光液倒在中心位置，另外涂點(diǎn)洗手液增加其潤(rùn)滑性。

拋光程度：亮度很大效果達(dá)到。

四、腐蝕觀察：

金相顯微鏡（放大倍數(shù)：50X,100X,200X,500X,1000X）

用到腐蝕試劑如下：