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自動金相試樣切割機:FY-QGZ-350A

金相切割機適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。

切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求,對切割方向有要求。以金屬材料為例,

· 縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度,晶粒畸變程度,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,熱處理的全面情況等等。

· 橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。

切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。

切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不僅要從觀測方便的角度出發(fā),還要從觀測的目的出發(fā)。

· 以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)合部變形,影響觀測。

· 以軟質(zhì)或者脆性材料為例,如果切割過程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強烈,可能會導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測。

切割過程導(dǎo)致組織變形是很難避免的,可以通過對進刀速度和進刀方向的控制,以及有效的冷卻來盡量減少變形。


產(chǎn)品優(yōu)勢

?采用西門子可編程控制器,具有非常高的可靠性,強大的控制能力;在人機交互方面采用了顯示屏;在控制上采用了高精度步進電機。

?用于切割各種金屬,非金屬材料的試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。

?本機切割過程自動/手動互換、噪音低、操作簡便,安全可靠,是現(xiàn)代試驗室制作固體材料試樣的重要設(shè)備之一。


技術(shù)規(guī)格

切割模式

砍式切割、平推式切割

進給軸進給方式

切退進給、連續(xù)進給、切停進給

最大切割通過直徑

Φ110mm

Y軸最大切割行程

200.000mm

Z軸最大切割行程

150.000mm

Y軸切割速度設(shè)定范圍

1.000mm/s—0.001mm/s

Z軸切割速度設(shè)定范圍

1.000mm/s—0.001mm/s

Y軸對刀速度設(shè)定范圍

5.000mm/s—0.001mm/s

Z軸對刀速度設(shè)定范圍

5.000mm/s—0.001mm/s

X軸最大橫移行程

50mm

砂輪片規(guī)格

350×2.5×32

冷卻方式

噴水式

整機尺寸

1060×1450×1650(長×寬×高)

電源

380V(三相) 50HZ


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