砂輪
平面磨和外圓磨作為通用行業(yè)里最常見的兩種磨削加工,應(yīng)用十分廣。這二種磨削通常選用白剛玉(WA)或鉻剛玉(PA)磨料 的砂輪。另外根據(jù)粗糙度和工件材料種類的不同,可對砂輪粒度和磨料加以調(diào)整。
平面磨和外圓磨作為通用行業(yè)里最常見的兩種磨削加工,應(yīng)用十分廣。這二種磨削通常選用白剛玉(WA)或鉻剛玉(PA)磨料 的砂輪。另外根據(jù)粗糙度和工件材料種類的不同,可對砂輪粒度和磨料加以調(diào)整。
砂輪規(guī)格描述
磨料選擇范圍
產(chǎn)品尺寸范圍
砂輪形狀標(biāo)識
注:由于磨床種類繁多,加工要求各異,所以對于有形狀
要求的砂輪訂貨都需要提供砂輪的圖紙。如果是重復(fù)訂
貨,只需提供砂輪的產(chǎn)品編號即可。
砂輪粒度范圍
陶瓷砂輪的粒度范圍一般從24# 至320#,常見粒度為46#、60#、80#、100#和120#。
粒度的選擇是根據(jù)工件表面所要達(dá)到的粗糙度來決定,常用的粒度與表面粗糙度有以下大致的對
應(yīng)關(guān)系:
同時粒度還與接觸面積有關(guān)系,如果是平面磨或在接觸面積較大的情況下,同樣的粒度可以獲得
比較好的光潔度。
結(jié)合劑選擇
陶瓷砂輪的結(jié)合劑用V表示。不同的速度、硬度和組織結(jié)構(gòu)會有不同的結(jié)合劑配方和代號,這些代
號在產(chǎn)品選型時由我們的銷售工程師或產(chǎn)品工程師給予確定。
通用行業(yè)的普通磨削
平面磨和外圓磨作為通用行業(yè)里最常見的兩種磨削加工,應(yīng)用十分廣泛。這二種磨削通常選用白剛玉(WA)或鉻剛玉(PA)磨料 的砂輪。另外根據(jù)粗糙度和工件材料種類的不同,可對砂輪粒度和磨料加以調(diào)整。
平面磨和外圓磨砂輪常見尺寸和規(guī)格
通用行業(yè)的特殊磨削
鋁軋輥的磨削
鋁軋輥一般是指用來軋制鋁板、鋁箔的軋輥,常見材料為9Cr2Mo合金鋼。鋁軋輥磨削通常采用陶瓷砂輪,
因 為軋輥表面要求具有穩(wěn)定一致和很好的光潔度,在這點上,陶瓷砂輪比樹脂砂輪能獲得更好的穩(wěn)定性。
砂輪的基本型號 WA120 -H8V
鑄鐵的磨削
對于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和合金鑄鐵等鑄鐵材料,通常選用碳化硅磨料砂輪來進(jìn)行磨削。但是碳化硅磨料在磨 削時自我損耗太快,并導(dǎo)致工件的尺寸無法控制,所以有時也會用剛玉砂輪來磨削鑄鐵工件。
鑄鐵壓縮機曲軸常見砂輪型號 AWA80 -L8V 或 WA80 -L8V
鑄鐵柴油機曲軸常見砂輪型號 PA70-L8V 或 SGB70-L8V
不銹鋼工件的磨削
針對不銹鋼工件的磨削加工,通常采用單晶剛玉砂輪。因為不銹鋼磨削時比較“粘”,所以需要具有鋒利切削 刃的磨料。
砂輪的基本型號 SA60-J8V
當(dāng)不銹鋼工件的直徑比較小的時候,可以選用綠碳化硅砂輪來磨削。因為綠碳化硅磨料也有很好的切削能力。
砂輪的基本型號 GC100-M8V
強力磨削
強力磨是指砂輪以深切緩進(jìn)的方式進(jìn)行磨削,通常應(yīng)用于航空發(fā)動機葉片,汽輪機葉片的榫齒磨削,瓦楞 輥輥槽的成型磨削,以及機床導(dǎo)軌的大進(jìn)給量磨削等。
強力磨砂輪通常是氣孔結(jié)構(gòu),氣孔的目的是讓冷卻液有效進(jìn)入到磨削區(qū)域,避免燒傷,并能容納金屬屑, 避免堵塞砂輪的表面。根據(jù)磨削情況的不同,氣孔的種類可以設(shè)計成大氣孔(組織號12)、中氣孔(組織號 11)和微氣孔(組織號10)。
以下是應(yīng)用于發(fā)動機葉片、瓦楞輥和機床導(dǎo)軌的常用強力磨砂輪型號:
發(fā)動機葉片常用砂輪型號 P400X25X127 WA60-G25VCF2 或 3TG80-G10VXP
機床導(dǎo)軌常用砂輪型號 PSA600X100X250 WA46-H25VCF2 或 SA46-G25VCF2
模具加工
在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60%-
80%的零部件都依靠模具成型。我們?yōu)槟>咧圃旒庸ぬ峁┎煌N類的 磨削產(chǎn)品。針對一些以模具鋼為主的汽車、
塑料、建材模具,普通陶 瓷砂輪可以滿足其加工精度的要求,如各種工具磨,平面磨和外圓磨 等,主要加工對象為模具的配合面,模具的標(biāo)準(zhǔn)件,如模架、導(dǎo)向件 和頂桿等。
另外,針對電子模具的開槽加工,最新推出了高性能清角專用砂輪,產(chǎn)品具有極佳的形狀保持性和磨削穩(wěn)定性, 不但能磨出非常精細(xì)的槽形,而且能加工出較好的底部直角。
軸承加工
隨著汽車、機床等現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展,市場對高性能傳動裝置的需求不斷增加,幾何尺寸、工作 穩(wěn)定、噪聲分貝等日趨嚴(yán)格的
制造要求都需要工件加工時具備極高的磨削精度。具著眼 于軸承發(fā)展的未來,為整個加工行業(yè)帶來了全球領(lǐng)先的磨削方案。
在制造業(yè)中軸承加工對磨料磨具的需求最大,覆蓋整個軸承制造過程,如軸承套 圈和滾子的端面磨、無心磨,內(nèi)外圈的溝道磨,軸承內(nèi)圓磨等。
無心磨砂輪
內(nèi)圓磨砂輪
磨料選擇
高性能磨料
TG: 條狀陶瓷燒結(jié)剛玉。在磨削性能上最具材料去除能力,并在高速磨削應(yīng)用 上能發(fā)揮最好的效果。
NQ: 特殊設(shè)計的陶瓷燒結(jié)剛玉。對于所有的合金材料有著特殊的耐磨性和冷切削性。特別是在難磨材料的低磨削力場合(如內(nèi)圓磨)表現(xiàn)尤為出色。
傳統(tǒng)磨料
SA: 單晶剛玉。適用于熱處理較硬的合金鋼材料,特別是余量去除較大的場合。 PA: 鉻剛玉。具有半脆性能和一定的韌性, 磨削性能介于白剛玉和單晶剛玉之間。 WA: 白剛玉。在所有磨料中最具脆性,適用于合金材料的磨削,冷切削效果非常好。A/WA: 棕剛玉或混合剛玉。具有耐磨性好的優(yōu)點。可用于硬度不高的碳鋼工件 磨削,價格比較便宜。
常見型號及應(yīng)用
Quantum(NQ)內(nèi)圓磨砂輪加工
TG內(nèi)圓磨小砂輪
汽車零部件加工
解決方案可廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機領(lǐng)域、變速和轉(zhuǎn)向精密件。
發(fā)動機是汽車工業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展最重要的環(huán)節(jié)。隨著技術(shù)的發(fā)展,它必須滿足低能耗,低噪音以及 減少因廢氣排放所造成的污染。而這一切都和其零部件加工的質(zhì)量和精度是分不開的。
并適應(yīng)當(dāng)今市場需要,為各種磨削應(yīng)用提供高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品和領(lǐng)先的技術(shù)。特別是 在凸輪軸、曲軸、連桿、氣門等發(fā)動機零部件的內(nèi)、外圓超高精度磨削中,我們提
供的SG砂輪能 幫助汽車及零部件制造廠商提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。
柴油機曲軸加工砂輪常見型號推薦
1067X47X304. 8 19A60-MVH: 混合剛玉,用于一般要求的曲軸磨削。
1067X47X304. 8 PA54/WA60-M/LVH : “三明治砂輪”,對于底部R角的保型性有較大改善。
1067X47X304. 8 SGB54-LVH: SG砂輪,磨削性能穩(wěn)定,減少工件燒傷。
汽油機曲軸加工砂輪常見型號推薦
● 1065X25X304. 8 PA60-LVH PA60-MVH
● 1065X25X304. 8 SGB60-LVHSGB60-MVH
*以上型號選擇將根據(jù)不同的應(yīng)用條件來確定。
法蘭端面和傳動軸的外圓端面磨削
YX 760X70X304. 8 19A80L/60-KVH
對于接觸面較大的法蘭端面, 需要對粒度加粗,以免發(fā)生燒傷。同時砂輪需要做成兩層,以達(dá)到 不同的加工目的。
YX 610X95X304. 8 PA80/WA60-L/JV
對于加工外圓部份和端面部份,砂輪需要做成兩層磨料來達(dá)到不同的磨削要求。
齒輪加工
高性能的傳動裝置需要齒輪加工具備極高的磨削精度。擁有一整套齒輪磨削加工產(chǎn)品, 如傳統(tǒng)砂輪的內(nèi)外圓磨削、齒軸成型磨、展成磨、蝸桿磨,傘齒磨,珩齒磨等。
同時,還提供各種高精度的金剛石修整工具,如金剛石滾輪、修整筆等,以滿足客戶不 同的修整要求。
齒輪成型磨砂輪型號推薦
400X45X127 3SG60-GH12VSP
標(biāo)準(zhǔn)SG型號砂輪, 可以滿足大部分齒輪成型磨削要求。
400X45X127 3NQ60-GH12VQNP
NQ砂輪,性能類似于SG,在中等模數(shù)齒輪加工上表現(xiàn)出較好的磨削效率。
400X45X127 3TGP80-G12VSP
TG砂輪比普通SG砂輪提高50%以上的切削率。
*以上型號選擇將根據(jù)不同的應(yīng)用條件來確定。
齒輪蝸桿磨砂輪型號推薦
用于普通齒輪磨削
350X104X160 SA80-JVS 或 400X100X203 PA80-KVS
用于高速齒輪磨削
220X180X76. 2 5NQ100-JVS 或 220X180X90 5NQ100-JVS
傘齒磨削
配合格里森傘齒磨齒機,推出下列SG型號砂輪:
12.3×3.5×9.9 5SG60-JVS |
13×3.5×10.6 5SG60-JVS |
13.8×3.5×11.2 5SG60-JVS |
可提供的尺寸范圍從7到22,標(biāo)準(zhǔn)系列都備有庫存。如果是應(yīng)用于克林博格磨齒機,所配砂輪尺寸 描述為公制,并可以接受專門訂制。
安全使用規(guī)則
砂輪使用安全手冊
不正確的使用會導(dǎo)致砂輪損壞和對操作人員的傷害。請嚴(yán)格遵守機床操作規(guī)程及磨具安全規(guī)則GB4674/GB2494的規(guī)定。為了您的安全,我們建議您 仔細(xì)閱讀下列準(zhǔn)則。
砂輪的搬運
所有的砂輪都是相對易碎的產(chǎn)品,在搬動時必須小心輕放。
砂輪的保存
保存砂輪時,應(yīng)對不同類型的產(chǎn)品提供適宜的架子。
理想的砂輪貯存庫
砂輪安裝就位前的檢查
安裝就位前,用目測法或利用聲音檢查砂輪可能存在的損壞或損傷情況,以及檢查機床和砂輪之間的轉(zhuǎn)速是否相符
安全使用規(guī)則
砂輪的安裝
正確的砂輪安裝就位步驟對砂輪的安全有效使用是極其重要的,因此必須確保實施砂輪安裝就位的人員具有相當(dāng)專業(yè)的實際操作水平。
砂輪的使用
即便是符合各項安全檢查要求的砂輪,使用中是否安全,在很大程度上還取決于砂輪的實際使用過程和正確的操作方法。
其他注意事項
修整工具
應(yīng)選用質(zhì)量合格的修整工具和正確的修整方式,防止因修整工具本身的質(zhì)量問題或 修整方式不當(dāng)而造成砂輪修整無效,并導(dǎo)致磨削溫度升高。
冷卻
應(yīng)根據(jù)實際的操作條件,選擇合適的冷卻液和確定合理的冷卻流量,以防止磨削 溫度升高。
砂輪發(fā)生爆破的常見問題分析
砂輪發(fā)生爆破后,要在第一現(xiàn)場及時收集相關(guān)線索和有用信息,并提供破碎砂輪 重新拼結(jié)的照片,這對正確判定砂輪爆破原因具有很大的幫助。下圖詳列了一些砂輪爆破后的類型分析,以供初步判定原因。
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